預防(fang)通(tong)用橡套電纜導體(ti)氧化(hua)的方(fang)法

銅(tong)屬于過渡金屬，易被(bei)空(kong)氣中(zhong)(zhong)的(de)氧(yang)(yang)氣在酸(suan)性條件下氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)成黑色的(de)CuO。當(dang)銅(tong)導(dao)體表面(mian)有(you)水(shui)膜或水(shui)珠時，由(you)于大(da)氣中(zhong)(zhong)含有(you)大(da)量塵(chen)埃(ai)，如煙(yan)霧、煤炭、汽車尾(wei)氣、氯(lv)化(hua)(hua)(hua)物及(ji)其他酸(suan)、堿、鹽顆(ke)粒(li)粉塵(chen)等， 這些有(you)害物質溶(rong)解于水(shui)膜或水(shui)珠中(zhong)(zhong)，即可(ke)形成電(dian)解液，從而加劇銅(tong)導(dao)體的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)變色。輕(qing)者(zhe)影(ying)響產品(pin)(pin)外觀品(pin)(pin)質和(he)產品(pin)(pin)質量，重者(zhe)則(ze)影(ying)響銅(tong)導(dao)體的(de)使用，造(zao)成生(sheng)產成本的(de)浪費。所以，銅(tong)導(dao)體一定要妥(tuo)善保管，注意防氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)變色。

電纜用金(jin)屬(shu)銅(tong)(tong)(tong)從(cong)原理(li)上(shang)講主要(yao)有物理(li)方法阻(zu)隔銅(tong)(tong)(tong)與(yu)潮濕空氣接觸、陰極保護氧化(hua)(hua)(hua)還(huan)原法阻(zu)止(zhi)銅(tong)(tong)(tong)導(dao)體(ti)(ti)氧化(hua)(hua)(hua)、化(hua)(hua)(hua)學方法在銅(tong)(tong)(tong)導(dao)體(ti)(ti)表面生成鈍化(hua)(hua)(hua)膜阻(zu)止(zhi)氧化(hua)(hua)(hua)，抑或在導(dao)體(ti)(ti)表面噴涂特殊液(ye)體(ti)(ti)予以保護。以通用橡套電纜的生產為例，每道工序防氧化(hua)(hua)(hua)控制的主要(yao)方法。

1、銅桿進廠前運(yun)輸、檢測及(ji)儲存

我國大多數電纜企業(ye)用銅(tong)為外(wai)購(gou)，應選擇質優金屬銅(tong)桿(gan)(gan)，規范供應商運輸、交(jiao)貨流程與(yu)制度，銅(tong)桿(gan)(gan)進(jin)廠檢(jian)驗依照(zhao)GB/T 3048.2或(huo)電纜企業(ye)企標執(zhi)行(xing)。銅(tong)桿(gan)(gan)的儲存可用塑料(liao)布或(huo)塑料(liao)薄膜(mo)覆蓋銅(tong)桿(gan)(gan)，即(ji)最簡單的物理阻(zu)(zu)隔(ge)法(fa)阻(zu)(zu)止銅(tong)桿(gan)(gan)與(yu)潮濕空氣的接觸。車間領(ling)用銅(tong)桿(gan)(gan)時一定要逐(zhu)個(ge)銅(tong)桿(gan)(gan)卷進(jin)行(xing)肉眼(yan)檢(jian)查是否有發(fa)黑現象，從生產源頭加以控制。

2、銅桿拉絲(si)工序的控制

0.4mm單絲的(de)拉(la)制一(yi)般采用(yong)連(lian)續(xu)退(tui)火(huo)的(de)銅大拉(la)機和中拉(la)機，需經過(guo)(guo)放線(xian)(xian)(xian)、拉(la)絲與(yu)退(tui)火(huo)、冷(leng)卻、烘干(gan)(gan)(gan)、收(shou)線(xian)(xian)(xian)等工序。首先，應(ying)(ying)(ying)選取(qu)合適(shi)的(de)模具，切(qie)不(bu)可過(guo)(guo)小，否(fou)則(ze)會強制使金屬銅的(de)晶格(ge)變異(yi)，加劇(ju)金屬溫度的(de)急(ji)劇(ju)上升。其次，開機前(qian)檢查乳(ru)化(hua)液的(de)酸堿度，確保為堿性溶液，同時(shi)拉(la)絲油中應(ying)(ying)(ying)添加抗氧化(hua)劑，在銅導(dao)體(ti)(ti)(ti)表(biao)面形成鈍化(hua)膜，防止氧化(hua)；放線(xian)(xian)(xian)時(shi)，保持放線(xian)(xian)(xian)張力(li)穩定、均(jun)勻，不(bu)可過(guo)(guo)度顫動；拉(la)絲過(guo)(guo)程(cheng)中操作(zuo)者應(ying)(ying)(ying)保證恰當水位高度，保證退(tui)火(huo)程(cheng)度均(jun)勻，避免退(tui)火(huo)不(bu)足或退(tui)火(huo)過(guo)(guo)度；收(shou)線(xian)(xian)(xian)時(shi)，銅導(dao)體(ti)(ti)(ti)表(biao)面不(bu)應(ying)(ying)(ying)有殘(can)余液體(ti)(ti)(ti)，可在收(shou)線(xian)(xian)(xian)前(qian)方處放置一(yi)塊干(gan)(gan)(gan)燥(zao)的(de)毛(mao)氈（經常(chang)更換(huan)），以保證單絲的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)。最后，在拉(la)絲下盤后用(yong)透(tou)明塑(su)料薄(bo)膜密(mi)封(feng)，存放于干(gan)(gan)(gan)燥(zao)環境(jing)之中，待(dai)流轉，否(fou)則(ze)會由于導(dao)體(ti)(ti)(ti)表(biao)面溫度較高而易與(yu)潮濕的(de)空氣(qi)發生氧化(hua)的(de)風險。

3、銅絲(si)絞(jiao)合（束絞(jiao)）與絕(jue)緣(yuan)橡(xiang)(xiang)皮、護(hu)套(tao)橡(xiang)(xiang)皮擠(ji)出工序(xu)

以(yi)銅絲絞合為(wei)例(li)，導體在(zai)絞合過(guo)程中(zhong)，經過(guo)各道壓模(mo)使得金(jin)屬(shu)銅晶格改(gai)變結(jie)構，在(zai)強(qiang)外(wai)力作(zuo)用下，過(guo)模(mo)后(hou)銅導體溫度(du)較過(guo)模(mo)前有(you)較大提高，因此銅導體外(wai)層易氧(yang)化(hua)(hua)。故可在(zai)絞和(he)過(guo)程中(zhong)用輸(shu)液(ye)軟管(guan)將抗氧(yang)劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶(rong)液(ye)）滴入銅絲中(zhong)，滴入標準以(yi)剛好浸潤(run)銅絲表(biao)面為(wei)準，避免過(guo)少存在(zai)局部氧(yang)化(hua)(hua)或過(guo)多浪費(fei)的現(xian)象發(fa)生，在(zai)所(suo)有(you)防氧(yang)化(hua)(hua)工(gong)作(zuo)準備穩(wen)妥后(hou)，再開(kai)機運轉。收(shou)線(xian)處(chu)應保證收(shou)線(xian)盤干燥，收(shou)線(xian)盤裝滿(man)后(hou)，用透明塑(su)料(liao)薄膜密封。

導(dao)體(ti)擠包絕(jue)緣前(qian)應(ying)縱包或繞包聚(ju)酯帶，放置橡皮絕(jue)緣材料(liao)中的物質腐蝕導(dao)體(ti)。絕(jue)緣橡皮和(he)護套(tao)橡皮在擠出過(guo)程中，應(ying)避免線(xian)頭進水，而發(fa)生線(xian)頭氧(yang)化變黑現象。