束絲機常(chang)見問題的解決方法

　　一、 束絲機(ji)設備組成及應用

　　束絲機適用于小截(jie)面導線(xian)的絞合。它由(you)放線(xian)架、導線(xian)板、絞線(xian)籠和(he)電(dian)機組成。

　　二(er)、 生產前準備

　　1.將工(gong)具、量具放在工(gong)作(zuo)臺上，檢查量具是否對零

　　2.檢查設備(bei)是否正常，特別(bie)是斷線停機裝置的(de)斷電保護(hu)開關和保護(hu)罩。如(ru)有異常，立即報告維修人員進行維修

　　3.束絲機按(an)生產計劃(hua)準(zhun)備半成品(pin)(pin)，檢查(cha)半成品(pin)(pin)是否合格，符合工藝要求，將合格的半成品(pin)(pin)安(an)裝在放線架上，套(tao)上錐套(tao)，調整(zheng)張力

　　4.束絲機按(an)工(gong)藝要求的(de)編號、節距、扭轉(zhuan)方向(xiang)掛(gua)檔，調整扭轉(zhuan)方向(xiang)，并按(an)工(gong)藝要求選裝(zhuang)拉深(shen)模。按(an)要求準備(bei)好(hao)收(shou)線(xian)(xian)盤(pan)，檢查收(shou)線(xian)(xian)盤(pan)是否完好(hao)，將收(shou)線(xian)(xian)盤(pan)安裝(zhuang)在收(shou)線(xian)(xian)架(jia)上

　　5.將(jiang)(jiang)導線(xian)通過線(xian)輪(lun)和管(guan)孔拉(la)到絞籠內(nei)的牽引(yin)輪(lun)上(shang)，將(jiang)(jiang)牽引(yin)輪(lun)繞3-4圈，將(jiang)(jiang)導線(xian)的一端(duan)固定(ding)在收線(xian)盤上(shang)

　　三、 聚束機操作(zuo)要點

　　1.將單根導線(xian)穿過(guo)(guo)斷線(xian)自動停止裝置，穿過(guo)(guo)配電板到平(ping)行(xing)模(mo)(mo)前面，將線(xian)束擰(ning)成股(gu)，穿過(guo)(guo)平(ping)行(xing)模(mo)(mo)，拉出0.5-1.0m，將平(ping)行(xing)模(mo)(mo)固定在(zai)模(mo)(mo)座(zuo)上

　　2.將(jiang)股線(xian)與(yu)牽引線(xian)連接在一起，合上保護罩，緩慢啟動機(ji)器(qi)，等(deng)待線(xian)端(duan)拉(la)到線(xian)圈(quan)(quan)上，將(jiang)線(xian)圈(quan)(quan)繞2圈(quan)(quan)。停機(ji)，切(qie)斷(duan)線(xian)端(duan)不合格(ge)部分(fen)，拉(la)出牽引線(xian)，將(jiang)合格(ge)線(xian)端(duan)固定在線(xian)圈(quan)(quan)上

　　3.開動機器將(jiang)捆(kun)扎(zha)物捻(nian)20-30米，檢查單(dan)根鋼絲直徑是(shi)否(fou)細，捻(nian)向(xiang)是(shi)否(fou)符(fu)合工(gong)藝要(yao)(yao)求(qiu)，線芯是(shi)否(fou)圓松符(fu)合要(yao)(yao)求(qiu)，確認(ren)無誤后繼(ji)續生產

　　4.在啟(qi)動過程(cheng)中，必須觀察放線盤(pan)的操作(zuo)和收線盤(pan)的布(bu)置。如有異(yi)常情況，應緊急停(ting)機，查明問題并解(jie)決后方可開機

　　5.制(zhi)造完成后，認(ren)真填(tian)寫產品制(zhi)造卡，放(fang)置在等待區，經工藝檢(jian)驗員(yuan)確認(ren)簽(qian)字后，放(fang)置在合格品區

　　四、 質量要求

　　各(ge)種絞合線不(bu)(bu)(bu)允許整束(shu)焊(han)接，允許單根焊(han)接，但同一截面上不(bu)(bu)(bu)允許有(you)兩個以上的(de)(de)接頭，兩個接頭之間的(de)(de)距離不(bu)(bu)(bu)應(ying)小于(yu)300mm，接頭應(ying)牢固光滑(hua)。經束(shu)合的(de)(de)線芯不(bu)(bu)(bu)允許缺(que)根、斷(duan)線、松散(san)、壓疊現象，芯部單線偏差、節距、扭(niu)曲方向應(ying)符(fu)合工藝(yi)要(yao)求(qiu)。