東莞(guan)電子線押(ya)出機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)使(shi)用(yong)包括(kuo)機(ji)(ji)(ji)器(qi)的(de)(de)安(an)裝、調(diao)整、試機(ji)(ji)(ji)、操作、維護和(he)修(xiu)理(li)等一系列環節，電子線押(ya)出機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)使(shi)用(yong)具(ju)有一般機(ji)(ji)(ji)器(qi)的(de)(de)共性(xing)，主要表現在(zai)驅動(dong)電機(ji)(ji)(ji)和(he)減(jian)速(su)變速(su)裝置方面。但螺(luo)桿(gan)(gan)押(ya)出機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)工作系統即擠出系統，卻又獨具(ju)特點，在(zai)使(shi)用(yong)螺(luo)桿(gan)(gan)押(ya)出機(ji)(ji)(ji)時應特別注意其特點。

　　機(ji)(ji)器的(de)安裝、調整、試(shi)機(ji)(ji)一般在押出(chu)機(ji)(ji)的(de)使用說(shuo)明書(shu)中均有明確規定(ding)，這里對押出(chu)機(ji)(ji)的(de)操(cao)作方法簡(jian)述如下(xia)：

　　操作人員必須熟悉自己所操作的押出機的結構特(te)點，尤其要(yao)正(zheng)確(que)掌握螺桿的結構特(te)性(xing)，加熱和冷卻的控制儀表特(te)性(xing)、機頭特(te)性(xing)及(ji)裝配(pei)情(qing)況(kuang)等(deng)，以(yi)便正(zheng)確(que)地(di)掌握擠出工(gong)藝條件，正(zheng)確(que)地(di)操作機器。

　　擠出不同(tong)塑料制品的(de)(de)操作方(fang)法(fa)是各(ge)不相同(tong)的(de)(de)，但也有(you)其相同(tong)之處(chu)。下(xia)面(mian)簡要(yao)介紹擠出各(ge)種制品時相同(tong)的(de)(de)操作步驟和操作時應注意的(de)(de)事項(xiang)。

　　1、前(qian)的準備工作

　　(1)用于(yu)擠出成型的塑(su)料(liao)。原(yuan)材料(liao)應達(da)到所(suo)需要(yao)的干(gan)燥要(yao)求，必要(yao)時需作進(jin)一步干(gan)燥。并將原(yuan)料(liao)過篩除(chu)去(qu)結塊團粒和機械雜(za)質。

　　(2)檢查(cha)設備(bei)中水、電、氣各(ge)系(xi)統是(shi)(shi)(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常，保證水、氣路(lu)暢通、不漏，電器系(xi)統是(shi)(shi)(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常，加熱系(xi)統、溫(wen)度控制、各(ge)種儀表是(shi)(shi)(shi)否(fou)工作(zuo)可(ke)靠；輔機空(kong)機低速試運(yun)轉，觀察(cha)設備(bei)是(shi)(shi)(shi)否(fou)運(yun)轉正(zheng)(zheng)常；啟動(dong)定型臺真空(kong)泵，觀察(cha)工作(zuo)是(shi)(shi)(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常；在各(ge)種設備(bei)滑(hua)潤(run)部位(wei)加油潤(run)滑(hua)。如發現故障及時(shi)排(pai)除(chu)。

　　(3)裝機(ji)頭及定型套。根(gen)據產品(pin)的(de)品(pin)種、尺寸，選好機(ji)頭規格。按下列順序將機(ji)頭裝好。

　　① 機(ji)頭應裝配在(zai)一起，整體(ti)安裝在(zai)押出機(ji)上。

　　② 裝(zhuang)配機頭前(qian)，應擦去保存時(shi)涂(tu)上(shang)的油脂(zhi)，仔(zi)細檢查型腔表面(mian)是否有碰傷(shang)、劃痕(hen)、銹斑，進(jin)行必要的拋光(guang)，然后在流道表面(mian)涂(tu)上(shang)一層(ceng)硅油。

　　③ 按順序(xu)將機頭各塊(kuai)板裝配在一(yi)起，螺(luo)栓(shuan)的(de)螺(luo)紋(wen)處涂以高溫油脂，然后擰上(shang)螺(luo)栓(shuan)和(he)法蘭盤。

　　④ 將多孔板(ban)安放在機頭法(fa)蘭(lan)之間(jian)，以保證壓緊多孔板(ban)而不溢料。

　　⑤ 在(zai)未擰緊機頭與(yu)押出機聯接法蘭的(de)緊固螺栓前應調整口模水(shui)平(ping)位置，可(ke)用(yong)水(shui)平(ping)議(yi)調方形機頭水(shui)平(ping)，圓形機頭則(ze)以定型模型膠(jiao)底(di)面為基準用(yong)機頭口模底(di)面調平(ping)。

　　⑥ 上緊連接法(fa)蘭螺栓，擰緊機(ji)(ji)頭(tou)緊固(gu)螺栓，安(an)裝(zhuang)加(jia)熱(re)圈和熱(re)電偶，注(zhu)意加(jia)熱(re)圈要與機(ji)(ji)頭(tou)外表面(mian)貼緊。

　　⑦ 安裝定(ding)型套(tao)并調整(zheng)(zheng)就(jiu)位(wei)，檢查主機(ji)，定(ding)型套(tao)與(yu)牽引(yin)機(ji)的中心線(xian)是否對準。調整(zheng)(zheng)后，緊(jin)固固定(ding)螺栓。連接定(ding)型套(tao)各水管(guan)和真空管(guan)。

　　⑧ 開啟加(jia)熱電源，對機(ji)頭、機(ji)簡均(jun)勻加(jia)熱升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)。同時打(da)開加(jia)料(liao)斗底部和齒(chi)輪箱的冷(leng)卻水及(ji)排氣(qi)真空泵的進水閥(fa)門。加(jia)熱升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時各段溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)先調到(dao)140℃，待溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)升(sheng)到(dao)140℃時保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)30-40min，然后再將(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)升(sheng)到(dao)正常(chang)生產(chan)時的溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。待溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)升(sheng)到(dao)正常(chang)生產(chan)所需(xu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)時，再保(bao)持10min左右，以使機(ji)器(qi)(qi)各部分溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)趨于(yu)穩定(ding)，方能開機(ji)生產(chan)。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時間長短根據不同型(xing)號押(ya)出(chu)機(ji)和塑料(liao)原料(liao)品(pin)種而有(you)所不同。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)一段時間，以使機(ji)器(qi)(qi)內(nei)外(wai)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)一致，以免儀表指示(shi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)已達到(dao)要求(qiu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，而實際溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)卻偏低，此(ci)時如果將(jiang)物(wu)料(liao)投入押(ya)出(chu)機(ji)，由于(yu)實際溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)過低，物(wu)料(liao)熔融粘(zhan)度(du)(du)(du)過大，會引(yin)起軸向力過載而損壞機(ji)器(qi)(qi)。

　　⑨ 將開(kai)機所用原(yuan)料送入料斗，以備(bei)使用。